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【資料圖】

山東煙臺濰坊淄博數字孿生智慧工廠，工廠車間數字化三維仿真交互，3d可視化數據大屏展示系統(tǒng)。通過工廠的數字建模，整個工廠“搬到”在數字空間中，工廠的運行可視化，包括生產設備的現狀、加工訂單、設備和生產線OEE，產量、質量和能耗等。作為一名濰坊工廠企業(yè)管理者，它可以從上帝的角度實現工廠漫游。結合設備狀態(tài)數字標簽和環(huán)境監(jiān)控視頻數字標簽，實現無死角、虛實結合的檢查、運行和維護。

山東煙臺虛擬的三維數字仿真工廠想要實現虛實聯動，真正發(fā)揮作用，就要與工廠的各類設備數據進行連接。實現數據采集、編譯轉換、數據組織、數據分發(fā)和展現。巨蟹數字科技數字孿生系統(tǒng)不僅可以和ERP、MES、WMS等各類管理系統(tǒng)數據進行直接綁定對接，還可以和PLC、CNC、機器人等工廠車間設備端數據、AGV、UWB等倉儲物流設備端數據對接，支持PLC、Socket等多種數據接口，支持MQTT協議，標準端設備數據通訊一鍵配置。

利用淄博虛擬仿真可視化技術，我們可以在虛擬軟件中利用數字精準建模還原產品，在虛擬三維整體模型中驗證，減少產品失誤率和返工率。此外，我們還可以將優(yōu)化后的工業(yè)產線進行虛擬推演、試運行。巨蟹數字科技通過數字孿生技術實時模擬工廠生產車間，實時掌握當前的生產數據和運行狀態(tài)。基于3D仿真和三維可視化技術搭建數字化大屏互動綜合管理平臺，構建一張圖的遠程智慧管理，提高企業(yè)的應急演練和風險預警能力。

目前中國制造業(yè)正處于轉型升級的關鍵時期，通過物聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合，使得中國制造競爭力得到大幅提升。未來，巨蟹數字科技數字孿生技術也可結合物聯網的數據采集、大數據處理和人工智能建模分析，實現對過去發(fā)生問題的診斷、當前狀態(tài)的評估以及未來趨勢的預測，并給予分析結果，模擬各種可能性，提供更全面的決策支持。

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