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編者按：

榜樣是旗幟，代表著方向，凝聚著力量。當(dāng)前，齊魯大地創(chuàng)新潮涌，活力迸發(fā)，千千萬萬的齊魯人在崗位上揮灑汗水、盡職盡責(zé)，用雙手踐行著初心和使命。五一國際勞動(dòng)節(jié)來臨之際，魯網(wǎng)特別策劃推出“齊魯大地·奮斗贊歌”系列報(bào)道，講述先進(jìn)模范故事，讓我們一同領(lǐng)略榜樣精神，共同譜寫砥礪奮進(jìn)華章。

“心心在一藝，其藝必工；心心在一職，其職必舉。” 作為山推工程機(jī)械股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：山推股份公司）精尖設(shè)備維修保養(yǎng)的探路人，公司智能升級(jí)、智慧轉(zhuǎn)型的有力推動(dòng)者，崔保政自參加工作以來，先后完成自動(dòng)化改造、制造項(xiàng)目5項(xiàng)，創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目27項(xiàng)，實(shí)施重大創(chuàng)新項(xiàng)目25項(xiàng)，申請(qǐng)專利8項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值510萬元，他用行動(dòng)詮釋了精益求精、不斷創(chuàng)新的工匠精神。

(資料圖片)

勇于挑戰(zhàn)，打破技術(shù)壟斷

2017年新產(chǎn)品試制中心的粉末燒結(jié)成型機(jī)，出現(xiàn)運(yùn)行故障，經(jīng)過排查，崔保政發(fā)現(xiàn)工控機(jī)內(nèi)控制激光功率和振鏡的控制板發(fā)生損壞。經(jīng)多方查找，該控制板為英國一公司產(chǎn)品，廠家要求重新升級(jí)換代并報(bào)價(jià)4萬余元，而此時(shí)國內(nèi)市場(chǎng)尚無此類產(chǎn)品。為降低維修成本，崔保政對(duì)控制板線路進(jìn)行反復(fù)測(cè)繪、試驗(yàn)和測(cè)量，最終確認(rèn)故障源頭是控制板激光功率控制模塊輸出端的六針光耦發(fā)生損壞，這種元器件零售價(jià)僅5元，在更換光耦后，粉末燒結(jié)成型機(jī)恢復(fù)了正常運(yùn)行。

無獨(dú)有偶，在2020年上半年，公司一臺(tái)日本進(jìn)口的非標(biāo)低壓鑄造機(jī)突然無法運(yùn)行，當(dāng)時(shí)正趕上公司大干二季度時(shí)期，設(shè)備的故障導(dǎo)致產(chǎn)品不能及時(shí)交付。崔保政多番測(cè)試排查，發(fā)現(xiàn)是設(shè)備自動(dòng)加壓主板發(fā)生損壞，他將主板拆下向廠家申請(qǐng)檢測(cè)維修，而廠家反饋必須更換設(shè)備并報(bào)價(jià)15萬元。為保證生產(chǎn)交付，他嘗試自主改造設(shè)備控制系統(tǒng)，最終成功的設(shè)計(jì)出一套穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)，并加裝實(shí)時(shí)顯示、壓力自調(diào)節(jié)、鑄型合型、鑄型冷卻、原PLC兼容等功能，同時(shí)滿足手動(dòng)及自動(dòng)兩種運(yùn)行模式，實(shí)現(xiàn)降本40余萬元。之后又先后完成鋁屑?jí)簩?shí)機(jī)等多個(gè)項(xiàng)目的維修改造，使公司設(shè)備維修及生產(chǎn)不再受制于人。

主動(dòng)作為，推動(dòng)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)

2020年，山推股份公司全年重點(diǎn)實(shí)施了多項(xiàng)自動(dòng)化改造項(xiàng)目。其中，渦輪加工自動(dòng)化生產(chǎn)單元是公司首批完全自主實(shí)施的自動(dòng)化項(xiàng)目，也是渦輪加工行業(yè)首個(gè)自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的項(xiàng)目，可借鑒經(jīng)驗(yàn)少。項(xiàng)目在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段用了5個(gè)月，只給崔保政的實(shí)施留了1個(gè)月時(shí)間。擺在崔保政面前的是這么多設(shè)備之間如何通訊？設(shè)備內(nèi)控程序和自動(dòng)控制如何編譯？機(jī)械手如何實(shí)現(xiàn)工序銜接等諸多問題。崔保政苦心鉆研，打破技術(shù)壁壘，自學(xué)SCL語言、IO控制等多項(xiàng)新技術(shù)新方法，攻克了自動(dòng)化程序編譯、設(shè)備互聯(lián)通訊等技術(shù)難點(diǎn)。應(yīng)用到機(jī)械手控制編程等10個(gè)軟件開發(fā)中，崔保政完成了9個(gè)硬件22道工序改造，還設(shè)計(jì)出了行業(yè)內(nèi)首個(gè)多機(jī)床集成通訊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)項(xiàng)目的按期上線運(yùn)行。生產(chǎn)單元自應(yīng)用以來，產(chǎn)品合格率100%，效率提升50%，實(shí)現(xiàn)降本79萬元。

2019年9月，崔保政在工作中發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的行星輪滾針裝配需要手工進(jìn)行裝填，不僅生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)環(huán)境差，還極易出現(xiàn)漏裝或掉針現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升工作效率，崔保政連續(xù)奮戰(zhàn)二十多天，通過創(chuàng)新借鑒食品加工行業(yè)的滾針預(yù)裝工藝，完成了一套行星輪滾針自動(dòng)裝配機(jī)，設(shè)備投產(chǎn)后，解放4名操作工，生產(chǎn)效率提高80%，該項(xiàng)目獲評(píng)山東省裝備制造業(yè)創(chuàng)新大賽優(yōu)秀獎(jiǎng)并申請(qǐng)專利。

在長(zhǎng)期負(fù)責(zé)電氣維修保障的過程中，崔保政發(fā)現(xiàn)企業(yè)的報(bào)修流程存在信息壁壘，既費(fèi)時(shí)又耗力。為解決這一問題，他用時(shí)三個(gè)月完成了維修流程再造，職工通過在手機(jī)安裝APP，動(dòng)動(dòng)手指就能完成維修申請(qǐng)，線上流程即時(shí)、便捷，同時(shí)支持云存儲(chǔ)，有效提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

工作中，崔保政不僅技能突出、樂于助人，連續(xù)4年擔(dān)任公司技能大賽命題組組長(zhǎng)，主責(zé)開展市級(jí)二類以上技能競(jìng)賽2次，累計(jì)修訂題庫5480道、編制技術(shù)手冊(cè)6份、開展培訓(xùn)249人次。此外，崔保政還擔(dān)任了濟(jì)寧市技師學(xué)院客座講師，傳授知識(shí)，分享個(gè)人工作經(jīng)驗(yàn)，先后開展機(jī)械維修、機(jī)械自動(dòng)化等10余次講座。崔保政技能水平突出，在全國、省市級(jí)技能競(jìng)賽中，先后榮獲第九屆全國數(shù)控技能大賽二等獎(jiǎng)、山東省“技能興魯”職業(yè)技能大賽一等獎(jiǎng)等榮譽(yù)。

多年來，崔保政堅(jiān)守一線崗位，勇于打破國際維修技術(shù)壟斷，從一名普通的維修人員，逐漸成長(zhǎng)為了一名精于電氣設(shè)備維修、編程破譯、智能制造的青年大工匠。作為山推股份公司精尖設(shè)備維修保養(yǎng)的探路人，公司智能升級(jí)、智慧轉(zhuǎn)型的有力推動(dòng)者，他用行動(dòng)詮釋了執(zhí)著專注、精益求精、追求卓越的工匠精神。

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