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【資料圖】

中國網·美麗江蘇訊 不久前，工業和信息化部、教育部、公安部等十七部門聯合發布《“機器人﹢”應用行動實施方案》，明確提出了2025年制造業機器人發展目標，即到2025年，制造業機器人密度較2020年實現翻番，“機器人﹢”時代正式到來。作為我市工業生產最為集中，企業集群規模最大，發展質態最為活躍的工業集中區，興化高新區緊跟國家工業發展步伐，加快數字化轉型，工業機器人已成為各大企業發展智能制造的核心裝備，制造業機器人密度快速提升。全區上下凝聚起“干部敢為、地方敢闖、企業敢干、群眾敢首創”的濃烈氛圍。

走進興達鋼簾線的新一廠生產車間，映入眼簾的就是全部智能化的操作流程，整個生產區域，沒有任何操作工人，各條生產流水線中間穿梭的都是機器人，完成了從鋼簾線拉絲到生產成卷全流程的無縫銜接。

興達公司年產35萬噸高性能子午線輪胎用鋼簾線擴建項目，總投資36億元，一期計劃投資16億元，預計可實現開票銷售約18億元，稅收約8000萬元，畝均稅收可達37萬元。最新投產的新一廠，從前道到后道，大部分工序都實現了自動化和數字化覆蓋，大數據技術、智能化技術被引入到各個工序，新一廠成為了興達公司智能化標桿工廠。在興達公司的引領下，在興化高新區，一大批老牌龍頭企業加速智能化改造的步伐，車間內不斷增加的工業機器人就是最直觀的體現。

江蘇新宏大集團有限公司不斷地將新理念、新技術、新設備綜合運用到工業設計生產中，由此入選了2022年江蘇省工業設計中心。“我們從德國引進了機器人，產品質量和效益都得到了很大的提升，產品質量也得到了同行的認可。以前都是傳統化生產，手工焊，自從引進機器人以后，一個機器人的生產效率能抵以前10個焊工。”公司生產部部長孔令亮向記者介紹道。

新宏大集團堅守“立足化工機械，鑄就大國重器”使命，致力環保、化工、有色冶煉領域專用設備制造，注重技術創新和新設備研發，產品遠銷50多個國家和地區。在興化高新區，新宏大等傳統企業將機器人等智能設備投入關鍵工藝，緊扣“智改數轉”、實現加速發展，已經成為了一種新的發展現象，老牌企業持續發力，新投產企業更是一著不讓，機器人等智能化設備的運用已經深入到每個環節。

“現在我們看到的是實心氣保焊絲的成品纏繞工序，在這道工序上，我們用大量機器人代替了員工，降低了人員的勞動強度，也節約了人員成本。我們通過政府引導的‘智改數轉’項目向智能化、數字化轉型，很多道工序實現了100%的自動化。”金橋焊材(江蘇)有限公司總經理姚學剛說。

在金橋焊材的生產車間內，一根根鋼棒在封閉的智能拔絲機里“高速行駛”，由粗變細，并卷到一個個盤內，卷滿后的成品滾落到成品槽內，而當每條生產線的成品槽內聚集了兩盤成品后，上方的機器手，就會自動識別，抓取集中，并轉運至包裝區域。而在包裝區域，又由一臺臺小型機器人按照設定的程序，進行貼標簽、打包、碼盤，并由流水線運至倉庫。基本上所有的力氣活、技術活，都由機器人完成。

金橋焊材(江蘇)有限公司由世界最大的綜合性焊接材料研發生產企業——天津金橋焊材集團有限公司投資15億元建設，采用國內最先進的生產工藝和全封閉、內循環無污染的鍍銅生產線，具有“智能、高效、節能、環保”等特點。整條66米長的生產線只需2人操作，可實現全程智能化生產;生產線運行速度快，達到30米/秒，超過世界最先進的德國生產線速度，目前每天產量達150噸。

戴南鎮副鎮長、興化高新區黨工委委員周洪波表示，2022年高新區抓住“智能化改造、數字化轉型”契機，大力鼓勵企業通過技術改造提升工藝水平，達到降本增效、節能減排的效果。創建完成省級智能工廠1家、省級智能車間1家、市級智能車間5家;完成數據基礎能力提升項目6個、智能化改造項目21個;星級上云企業完成39家，其中三星級企業34家、四星級企業5家。下一步，興化高新區將充分發揮科技創新、“智改數轉”在推動產業轉型高質量發展中的支撐作用，建成更多智能制造應用場景;深入貫徹落實泰州市委、市政府提出的“四敢”重大要求，錨定高質量經濟發展、高品質項目建設、高水平企業服務的目標持續發力。(文/王小軍 徐冬梅 圖/袁開建)

標簽： 興達公司 工業設計 工業機器人 生產車間